压力变送器常见故障原因介绍

　　压力变送器的作用是测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将压力信号转换成4-20mA的直流信号输出，供给指示报警器、记录仪、调节器等二次表面用于测量。 、说明和过程调节。下面就让上海自动化仪表股份有限公司来介绍一下吧。

　　客户在现场设备中回购压力变送器时，压力、差压变送器反映工艺参数不正确的现象很多：有导压管堵塞问题，有节流设备、冷凝罐、及导压管设备。非标问题、电磁干扰问题、维修问题等。因为我厂很多流量、液位、压力都参与主动控制，有些压力和压差也参与停机控制。如果测量精度不高，不仅会影响主动控制的精度。也会影响生产的稳定性。这一切都对我们表面计量的准确性和稳定性提出了更高的要求。

　　1、设备问题

　　在蒸汽流量的测量中，蒸汽主要有两种，一种是外供蒸汽，另一种是锅炉的过热蒸汽。外供蒸汽为减温减压后的蒸汽。温度不高，混入了很多水。没有必要在需要的时候使用它。时间根据用户要求改变蒸汽流量。在实际流量测量过程中，有时流量过大，有时流量过小，非常不稳定，经常需要排水。每次排污后，变送器测量准确，但蒸汽管道内排污次数过多，导致导压管上各接点发生简单的蒸汽泄漏。在应用过热蒸汽测量中，发现的最大问题是有时机器停机。重启机器后，流量会出现误差，导致不准确，有时停机后仍会出现少量流量。通常，变送器设备的方向低于测量管道。但在实际设备中，冷凝罐和外接蒸汽流量变送器高于测量管路，与节电设备相连并铺设至少1米的引压管路太短。锅炉的过热蒸汽流量还存在冷凝罐与计量管高度不一致的问题，导致冷凝水高度不平衡，造成静压差。

　　二、导压管堵塞

　　在压力测量中，有时指示压力不随工况变化。打开排水阀后，只有少量污水，不会有水流出。这是因为水质或压缩空气中会有少量浮尘，随水流进入导压管沉降。时间长了，导压管的管壁会腐蚀结垢，造成堵塞。

　　三、发射机设备本身的缺点

　　在润滑油压力测量中，由于润滑油压力信号参与停机联锁控制。润滑油压力变送器测得的信号传送到计算机。一方面，它被显示出来。另一方面，信号也由程序进行比较。当压力低于0.06MPa时，缺油停机信号宣布停机。 1#机润滑油压力突然下降，造成跳闸事故，损失巨大。从润滑油压力信号趋势图可以看出，压力瞬间骤降，导致脱扣。检查发射器后，发现发射器内部模块损坏。虽然我们每年都会对变送器进行准时校准，但通过校准后将用于生产。因为变送器经过几年的运行，其精度、灵敏度和稳定性等性能指标会逐渐下降，内部膜片和集成块也会损坏，出现缺陷。

　　四、有个烦人的问题

　　在空压机排气压力的测量中，排气压力信号的不稳定性比较大。对变送器进行验证后，满足精度要求，并清除变送器本身的缺点;检查导压管与接头有无损坏、漏气，信号电缆的连接是否接触良好。但是，电缆的方向是通过配电室周围的电缆桥架引入控制室的。周围有很多电磁干扰。